防疫消毒耗材周轉箱可以防止液體泄漏。箱體與箱蓋均設有密封槽，整體密封，能更好地避免桶體滑動時廢料外泄，并可一次多次重復使用。使用后應及時清洗消毒。如何進行周轉箱的加工制作呢？下面和小編一起看看吧！

設備選型注塑機的塑化、注射能力和合模裝置必須滿足注塑醫(yī)用周轉箱的基本要求。

注射裝置參數(shù)注射機注射量應略大于醫(yī)用周轉箱實際質量，如醫(yī)用周轉箱實際質量的1.25-2.5倍。如果注射量太小，可能會導致缺料等缺點；如果過大，設備的生產能力被清空，塑料在桶中停留時間過長，可能導致熱降解，導致醫(yī)療周轉箱質量下降。除了注射量外，注射力還必須能夠滿足形成醫(yī)用周轉箱的需要（可以根據醫(yī)用周轉箱在與注射方向垂直的平面上的投影面計算）。

合模裝置參數(shù)

合模力大于注塑時塑料熔體施加在模具上的力所引起的模具張力。模板的有效尺寸應足以容納醫(yī)用周轉箱的注塑模具，模板的開口應與醫(yī)用周轉箱模具的厚度相匹配。

原料注射醫(yī)用周轉箱聚乙烯一般選用高密度聚乙烯，因為它具有較好的剛性和機械強度，可以降低醫(yī)用周轉箱的單耗，降低生產成本。 對于形狀復雜的，用于制備醫(yī)用周轉箱的高密度聚乙烯熔體必須具有良好的流動性，因此通常采用熔體指數(shù)較大的高密度聚乙烯。國內聚乙烯廠家推薦的醫(yī)用周轉箱用商品級聚乙烯，密度約為0.96，熔體指數(shù)在4.0～11g/10min范圍內。

工藝條件

注射溫度180-240~C注射壓力0-100MPa模具溫度40-60℃成型周期60-140s成型周期主要由注射過程中的保壓時間和冷卻時間決定。保壓壓力和冷卻時間因醫(yī)用周轉箱壁厚的不同而有很大差異。當醫(yī)用周轉箱壁厚增加時，成型周期相應增加。